半自動潤滑油灌（guàn）裝機BSB型

產（chǎn）品名稱型號：半自（zì）動潤滑油灌裝機（標準型）BSB型

產（chǎn）品簡介：半自動潤滑油灌裝機是油定量類灌裝機的一（yī）種，設備（bèi）采用先進的灌裝技術，優質的製作材（cái）料（liào）。采用定（dìng）量杯結構，通過（guò）氣缸帶動油缸活塞往複運動，將油定（dìng）量灌入瓶中。定量準確度高，灌裝速（sù）度快。我公司研製成功的新型小包裝設備（bèi），可對多種液體及粘稠液體進行定量灌裝和封蓋，設備圍觀簡潔大方且設備操作簡單，使用方便，是理想的潤滑油灌裝設備。

適用範圍：半自動潤滑油灌裝（zhuāng）機（標準型）BSB型主要適（shì）用於潤（rùn）滑油產品灌裝（zhuāng），也可灌裝（zhuāng）機油、刹車（chē）油等等（děng）。

工作原理：
1、數字顯示灌裝容（róng）量（僅限流量（liàng）式（shì））
2、雙（shuāng）速灌裝控製技術
3、直線式灌裝
4、防滴漏灌裝閥
5、不鏽鋼（gāng）製造
6、數字顯（xiǎn）示（shì）功能：

平麵解析：

設備特（tè）點：
A、該半自動潤滑油灌裝機（標準型）設計合（hé）理，機型小巧，操（cāo）作方便。
B、灌裝悶頭采用防滴漏（lòu）、防拉絲及升（shēng）降灌裝裝置，可應用於潤滑油，食用油等油類的灌裝。
C、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟（fú）乙烯（xī）和不鏽鋼材料製成，灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高；
D、該機主要有磁性氣（qì）缸、油缸以及電氣控（kòng）製元（yuán）件組（zǔ）成，具有整體結構簡單，占地麵極小，容易操作（zuò）的優點

技術參數：

設備安裝流程：
1、經空氣過濾調（diào）壓閥（簡稱二聯體）從潤滑油灌裝機機箱內取出，安裝在機箱正麵右側箱板上。把二聯體油杯擰下，灌入潤滑油（yóu）至橫線，約20ml,不可加滿。
2、將壓縮空（kōng）氣管道插入二聯體進氣處（C/8管、C/10管）開啟空壓機出氣閥門（mén）後，調整二聯體上麵（miàn）兩個旋鈕，右側為壓力（lì）調整，調整時將旋鈕提起，順時針 旋轉為加大壓力，逆時針旋轉為（wéi）減小壓力，調整（zhěng）壓力在0.4-0.6Mpa(4-6公斤/C M2)，右側為潤滑油油量調整，可根據油耗適當左（zuǒ）右旋轉，一般10-15個工作日用完（wán）一杯油，然後再添（tiān）加（jiā）。
3、檢查電器部分，各接插件是否牢固。
4、接通電源220V，並接（jiē）好（hǎo）接地線以確保安全，本潤（rùn）滑（huá）油灌裝機工作電壓為安全電（diàn）壓直流24V。
5、將腳踏開關放（fàng）至工作台前，腳踏一次工作一次，如不鬆腳，設備會連續工作。
6、接通進潤滑油管道（dào），用鋼絲軟管連接，並將接口纏繞密封袋，用鋼絲紮（zhā）緊，防止漏（lòu）氣（qì），管道部準加裝過濾（lǜ）設（shè）備（bèi）。
7、調好計量磁性（xìng）開關至相應灌（guàn）裝位（wèi）置，以磁性開（kāi）關上端為準，然後（hòu）灌（guàn）裝實驗，多灌裝幾次，以排淨管道內空氣為止（zhǐ）。灌裝（zhuāng）量向下計量磁性（xìng）開關為增加，向上為減 少，標尺上以注明每小格灌裝量，可（kě）依據此數調整，準確後旋緊固定螺（luó）絲，防止鬆動（dòng）。根據潤滑油灌裝總量至瓶口的距（jù）離調整速度磁性（xìng）開關（guān）與計量磁性開關的距離來 確定後離瓶口液位，確保因灌裝（zhuāng）速度過快而溢出瓶口。也可以調整正麵麵（miàn）板上的調整旋鈕，調整灌裝速度快（kuài）慢，以保證灌裝過程中液體不因速度太快而飛濺。但每 次計量和速度以及麵板的調整旋（xuán）鈕（niǔ），都必須重新稱重量，以（yǐ）確保準（zhǔn）確。

設備細節：

半自動潤滑油小型定量灌裝機（jī）維（wéi）護和保養：
1、經常保持潤（rùn）滑油灌裝設備的清潔，特（tè）別對電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程（chéng）序控製器變更程序。
2、電源電壓（yā）要（yào）穩定，不可超過±15%，物料溫度應保持在10℃～40℃，環境溫度應保持（chí）在（zài）5℃～40℃，溫度應保持在（zài）5～95%PH。
3、本機使用的流（liú）量計為精密（mì）儀器，因此，油品必須（xū）經過精密過濾後才可（kě）以進行灌裝。
4、工作完畢後應關閉（bì）電源和進油閥門（mén）。
5、注意保持紅外線（xiàn）傳感器的（de）幹（gàn）淨，經常用清潔棉花擦拭幹淨，嚴禁任何物體在工作過程（chéng）中靠近傳感器，不可有較強光線直射或反射（shè）到傳感器上，否則會（huì）有（yǒu）誤動作。
6、定期對（duì）氣（qì）動三（sān）聯體添加氣缸潤滑油。
7、長期不使用本機時，應把各部分（fèn）擦拭幹淨，並用塑料或篷布覆蓋防（fáng）塵。

設備常見故障及排除方法

1、潤滑油灌裝機灌裝口滴油怎（zěn）麽（me）辦？
A、將灌裝機四個底角螺（luó）絲調整好，不可晃（huǎng）動。
B、檢查灌裝閥內是（shì）否有顆粒物（wù），有則清除。

2、灌裝設備的灌裝速度（dù）太慢怎麽調節？
A、檢查進氣壓力是否正常，若不（bú）正常，可（kě）檢查氣（qì）路是否（fǒu）阻塞及空壓機是否送電工作正常。
B、調整電磁閥消聲節流閥調整螺絲（sī），退出為快，旋（xuán）進（jìn）減慢。
C、進氣壓力可調到0.4～0.5Mpa
D、檢查灌裝閥內是否有汙物堵塞，有則清（qīng）除。

3、灌裝量不穩、量時多時（shí）少怎麽辦？
A、檢查灌裝機進油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此（cǐ）處有氣泡，應將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。
B、檢查銅單向閥內是否有（yǒu）髒物、顆粒物，有則清（qīng）除。
C、檢查汽缸（gāng）上的磁性開關是否固定好，注意不可用力太大。
D、更換油缸內V型密封圈。

設備製造車（chē）間（jiān）及相關配件：

香蕉大影院妙招：潤滑油、機油設備相關操作的具體方法。

1、調整潤滑油、機油、刹車油（yóu）油量方法：A、打（dǎ）開後門。
B、鬆開氣缸上的（de）磁性（xìng）開關的（de）固定螺絲。
C、上下移（yí）動該開關至潤滑油灌裝量位置即可進行試灌裝，多則上移，少則下移（標尺上（shàng）標有每格注潤滑油（yóu）油量，可根據偏差量多少移（yí）動相應格數）

半自動潤滑油小型定量灌裝機設備灌（guàn）裝（zhuāng）效果：

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