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12頭潤滑油灌裝生產線(xiàn)

12頭(tóu)潤滑油灌裝生(shēng)產線

灌裝機儲油箱部分與灌裝機(jī)連接法蘭保持原位置,避免衝洗,避免雜質進入;儲油箱容積≥600KG,內(nèi)部(bù)設有阻擋板

  • 型號:
  • 適用對象:
  • 加工定製:
  • 日期:[2021-4-23 14:31:44]


產(chǎn)品簡介:

灌裝機儲油箱部分與(yǔ)灌裝機連接法(fǎ)蘭保持原位置(zhì),避免衝洗,避免雜質進入;儲油箱容積≥600KG,內部設有阻擋板,避免油品輸入過程油(yóu)品外冒,同時保證灌裝精(jīng)度;儲(chǔ)油(yóu)箱位置設在灌裝(zhuāng)機頂部,自帶可視液位計,頂部箱蓋大包(bāo)圍設計並且可以打開,具備排氣功能(排(pái)出氣泡等);灌裝頭整體上升方式平穩,不產生震動(dòng),高度(dù)及寬度可調。


2.1灌裝機(jī)參數

1.灌裝容量:0.6-7L

2.灌裝速度:≥2400桶/小時(4L)

3.灌裝精度:±5g

4.電流:3A

5.電源:380V50/60Hz

6.功率:2.5KW

7.氣壓:0.5-0.7MPa

8.設(shè)備尺寸(cùn):3500*1750*2400(mm)(參考尺寸)

2.3灌裝(zhuāng)機需公用設施條件

1.電(diàn)源:380/220伏±15%,3相+地線,50赫茲

2.壓縮空氣:幹燥&潔淨氣體,壓力0.5~0.8MPa

3.濕度:較大98%

4.環境溫度:0~40攝氏度

5.電機驅動裝置:IP55

6.電氣安裝:IP5

lADPD2eDPi53VkjNHsDNAyA_800_7872_02 (2).jpg2.2局部細節圖片及技(jì)術說明:

2.1.1規格切換

1.智能控製係統,12頭灌裝機使用13套變頻器控製。一鍵切換(huàn),自動反饋(kuì),自動校對。

含高位罐,高頻多段灌裝(zhuāng)速度隨意調整灌裝機操作程序優化,可存儲40組以上的配方參數。

灌裝不(bú)同規格,不同(tóng)密度的物料時,參數可(kě)預設存儲,使用(yòng)時一鍵切換,操作更加簡單方(fāng)便(biàn),

同時降低了對操作工人的技術能力(lì)要求。

2.灌裝采用電機升降結構,不同規格灌裝時直接在觸摸屏上調整灌(guàn)裝頭高度,一鍵完成,無

需人工(gōng)反複定位調整,更方便。

2.1.3流量控製(zhì)

1.采用橢圓不鏽鋼流量計,奧托尼克斯旋轉編(biān)碼器控製流量,流量計轉一(yī)周發出100個脈(mò)衝,

是發信器的兩倍。精度更高,抗幹擾能力強。

lADPD2eDPi53VkjNHsDNAyA_800_7872_04.jpg2.1.4供料係統

1.灌裝(zhuāng)主機采(cǎi)用流量計的灌裝方式,一對一係統設計,12頭灌裝(zhuāng)機采用(yòng)12套供料係統,

每套係統都可單獨使用不受影響,設備可完成不同(tóng)瓶型(xíng)的自動定量;

2.1.5防滴漏

1.灌裝頭采用(yòng)國家知識產權(quán)局認證的實用新型:真空回吸防滴(dī)漏灌裝頭;

ZL201320358214.7;認證時(shí)間為:2013年6月。設計及真空(kōng)回吸係統保證灌(guàn)裝

過程中無滴漏現(xiàn)象(xiàng),不會汙染(rǎn)輸送鏈板和瓶(píng)體,灌(guàn)裝頭和氣缸采用分體式機構(gòu),可單獨(dú)拆卸,

不會出現液體滲漏損壞氣(qì)缸的情況。進口亞德客氣缸經(jīng)久耐用,其他密封(fēng)等配件使用標準件(jiàn),

更換維護簡單方便。

2.2.灌(guàn)裝完畢後,無電源氣源回吸後,接料槽回收灌裝頭(tóu)內殘留料滴。

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工廠優勢
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