全自動大桶潤滑油灌裝機

全自動大桶潤滑油（yóu）灌裝機

1、產品簡介：

全自動大（dà）桶潤滑油灌裝機適用於對流體10kg-30kg的計重量（liàng）灌裝。自動完成計數進瓶、計重量（liàng）灌裝（zhuāng）、輸送出瓶等一係列操作。全自動大桶潤滑油灌裝機特別適用於（yú）水劑、膏體的定量灌裝，是食品，醫藥，化妝品以及精細化工等行業的理想（xiǎng）包（bāo）裝機。全自動大桶潤滑油（yóu）灌裝機采用可編程控製器（PLC)、高（gāo）速工控組態軟件進行實時監控的控製，使用調節方便。整機按GMP標準要求製作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗方便，與物料接觸部位及外露部位（wèi）均采用優質（zhì）不鏽鋼製造。全自動大（dà）桶潤滑油灌裝機安全、環保、安全、美觀、能適應各種不同環境工作。

2、技術參數：

1. 外形（xíng）尺寸（cùn）：2200（長）×1350mm（寬）×1820mm（高（gāo））

2. 灌裝頭數：2頭

3. 適用瓶型：根據瓶型定（dìng）做

4. 桶口直徑：定做

5. 包裝規格：5-30L

6. 生產能力（lì）:250桶/小時（以20升計算）；

7. 計量誤差：±0.1%

8. 配（pèi）備電源（yuán）：220V；50Hz

9. 主機功率：3KW

10. 配備氣源：0.55Mpa-0.65Mpa潔淨穩定氣源

3、原理（lǐ）特點：

1、稱重式儀表是定量（liàng）包裝秤（chèng）專用控製器，反應速度（dù）快，精度高，功能齊全。

2、稱重傳感器選（xuǎn）用（yòng）托利多本（běn）安（ān）型傳感器，多層介質密封，抗偏載能（néng）力強，具有防塵（chén）、防水、防爆、抗鈕、耐腐蝕的特點，符合IP67密封標準。

3、接觸物料部分為304L不鏽鋼和聚四氟材料，耐（nài）酸、耐腐蝕，可根據物料性質定做特殊材質。

4、物料的流量是通過雙速球閥和噴（pēn）槍的底（dǐ）閥來控（kòng）製，精確、可靠，用戶可通過儀表鍵盤調整灌裝速度的快慢。

5、所有閥門在氣壓不足貨斷電情況下（xià）均（jun1）能自行關閉。

6、采用獨（dú）特的軟硬件設計，可有效的防止物料滴漏，保證灌裝設備及包裝容器的清潔。

7、本機采用（yòng）可編程控製器（PLC）、觸摸屏操作控製、使用調節方便。

8、每個灌裝頭（tóu）均有稱重和反（fǎn）饋（kuì）係統，可（kě）對每個頭的灌裝量進（jìn）行設置和微量調整。

9、采用先進的傳感元件（jiàn），做到無桶不灌裝，堵桶時主機會自動停（tíng）機並（bìng）報警。

10、灌裝（zhuāng）方式為下潛式，可有效（xiào）減少泡沫的產生，滿足不同特性物料的灌裝。

11、各管路連（lián）接采用快裝方式，便（biàn）於拆卸清理，與物料接觸部分均采（cǎi）用優質（zhì）不鏽鋼。

12、整機構造符合GMP要求，性（xìng）能穩定，安全環保（bǎo），美觀大方。

自動理蓋壓蓋機

自動理蓋壓蓋機可以完成自動完成理蓋、壓蓋、輸送（sòng）進瓶、輸送出瓶等一係列操作，設備采用機械式原（yuán）理，電機（jī）驅動，具有工作穩定可（kě）靠，操作簡便，生產效率高，適用範圍廣等特點。廣泛（fàn）應用於（yú）各種（zhǒng）規（guī）則的玻璃、塑料材質的圓瓶、方瓶的壓蓋，是日化、化妝品、醫藥、食品等行業的理想壓蓋設備。

貼標機

1、基本用途（tú）

適用於圓桶裝（zhuāng）物（wù）體的圓周貼標或者定位貼（tiē）標。

2、產品簡介

1.先進親和的人機界麵係統，操（cāo）作簡單直觀、功能齊（qí）全，具（jù）有豐富（fù）的在線（xiàn）幫（bāng）助功能。

2.獨特的瓶身三（sān）點（diǎn）定位，避（bì）免普通立式貼標機貼標時瓶底不平及瓶（píng）身不（bú）垂直誤差造成（chéng）的貼標歪斜，讓貼（tiē）標更（gèng）加（jiā）精準、美觀（guān）、撫貼。

3.機（jī）器結構簡單，緊湊，便於操作及維護。

4.采用馬達驅動，送標速度穩定、可靠。

5.采用（yòng）氣動元件，經久耐用。

3、產品特色

1.智能控製

全機采用成（chéng）熟的PLC控製係統，使整機運行穩定、高速更加穩定的定（dìng）位機構，，獨特的瓶身三點定位，避免普通立式貼（tiē）標機貼標時瓶底（dǐ）不平及瓶身不（bú）垂直誤差造成的貼標歪斜，讓貼（tiē）標更加精（jīng）準、美觀、撫（fǔ）貼。操作係統采用觸摸屏控製，操作簡便（biàn）、實用、效率高。貼標速度、輸送速度、轉盤定位（wèi）速度可實現無級調速，根據需（xū）要進行調整。

2.適用範圍

適用於圓形物體的（de）圓周貼標 三點定位瓶體，使標簽附著更加精準、牢固後段可選連接流水線，也可選配有收料轉盤，便於成品的收集、整理和包（bāo）裝。

3.打碼係統

可選（xuǎn）配置（打碼機）可在（zài）線打印生產日期和批號，減少瓶子包裝工序，提（tí）高生產效益。先進技術的（氣/電）動打碼機係統，打印的字跡（jì）清晰、速度快且穩定熱打碼機用氣（qì）源：5公（gōng）斤/平方厘米。

4.貼標質（zhì）量

采用三點定位轉盤，貼標更快、更精確（què）、更穩定、更平整（zhěng）、無皺褶，大大的提升（shēng）包裝質（zhì）量。自動光電檢測，具備無物不貼標，無標自動校正或報警自動檢測功能，防止（zhǐ）漏貼和浪費。