連續式全自動（dòng）包裝機計重供給（gěi）的自（zì）動控（kòng）製

 連（lián）續式全自（zì）動包裝機計（jì）重供（gòng）給的自動控製有多種（zhǒng）形式。按計（jì）量時物料的載送類型分為（wéi）電子皮帶秤和螺旋輸送式電子秤（chèng）; 按（àn）調節瞬時載送的物料流量的方法分（fèn）為調節瞬時給料量的調重式電子秤和調節輸送裝置速（sù）度的調速式電子（zǐ）秤; 按給料方式（shì）可分為電磁振動給料式、料倉閘（zhá）門（mén）流送給料式和螺旋輸送給料式等（děng）。

物（wù）料自料鬥通過受控的給料機連續不斷地向帶式輸送機給料，帶式輸送機載著物（wù）料以一定速度連續運轉，由秤和檢重傳感器等組成的電子秤，對輸送帶一段固定長（zhǎng）度 ( 與（yǔ）秤盤（pán）長度相當) 上各瞬時載送的物料流量進行（háng）檢測。物（wù）料流（liú）重量的變化由（yóu）檢重傳（chuán）感器轉（zhuǎn）換成相應的電壓信號輸送給電子調節器（qì），在這裏與要求的計量給定值 (恒定的電（diàn）壓信號) 作（zuò）比（bǐ）較（jiào），通（tōng）過運算放大，饋（kuì）送給可控給料機，操縱給料機作（zuò）相應的給料調節(改變各瞬時的給料量)，以保證輸送帶各微小長度上載（zǎi）送的物料量控製在允許的定值（zhí）範圍內（nèi），即保持各（gè）瞬時輸送帶（dài）上的物料流重量為恒定值（zhí）。在輸送帶（dài）的末（mò）端，裝有接料截麵積相（xiàng）同且以一定速度移動的等分截取裝置，對輸送帶排出的物料進行等（děng）分截取，從而得到與定量值相（xiàng）同的各份計量物（wù）料，裝入包裝容器，完成包裝的定（dìng）量和裝填。

  連（lián）續式全自動包裝機（jī）計重（chóng）供（gòng）給（gěi）的自（zì）動控製裝置中（zhōng）通常應用杠杆配（pèi）重平（píng）衡秤和彈簧平衡秤。秤盤安放在輸送帶下方，輸送帶（dài）上物料流量的（de）變化使秤（chèng）盤秤體產生位（wèi）移變化（huà），檢測傳感器檢測秤體的位移變化量，將其轉換為電信（xìn）號，送（sòng）給電子控製係統，供顯示、記（jì）錄（lù）和調節之用。能檢測微小位（wèi）移（yí）量的（de）位移傳感器、 力傳感器均可用作連續稱重的電子皮帶秤的檢測傳感器，諸如差動變壓器、光柵、壓電晶體（tǐ） ( 陶瓷)、電阻應（yīng）變片等，當（dāng）前國內大多采用位移傳感器。稱量值小時，主要用電磁（cí）感（gǎn）應式差動變壓器; 稱量值（zhí）大時，主要用電阻應變片位移傳感器。

 常用位移傳感器（qì）原理及其在連續（xù）式全自動包裝機計（jì）重（chóng）供給的自動控製中的（de）應用：

(1) 差動變壓器式位移傳感器

差動變壓器式位移傳感器是一種電磁互感（gǎn）變換器件，它（tā）將被測量(位移、壓力、振（zhèn）動等) 的變（biàn）化轉換成互感（gǎn）係數 的變化，再轉換成次線圈的電壓信號（hào）輸出。其結構如下圖 所示，在線圈骨架上裝有—個初線圈和兩個次線圈，中間插有一個可移動的鐵芯，兩個次線圈的導線直徑、匝數、繞法和（hé）結構尺寸都相同。當在初線圈中輸人適當頻率的電壓激勵時，則在兩個次線（xiàn）圈中將產生感應電動（dòng）勢。兩（liǎng）個次（cì）線圈（quān）的輸出電壓分別為 21 和 22 (空載時則為感應電動勢 21 和 22)，由於（yú）兩個次（cì）線圈采（cǎi）用反向串聯 ( 即將同名端串聯在—起)。