蜜九包裝機融裹包機械、充填機械和封口機械為一體,以中藥廠(chǎng)廣泛使用的蠟紙、蠟管為包裝材(cái)料,自動完成對(duì)5—9g蜜九的包紙、裝(zhuāng)完和扣蓋。
1.自動蜜丸包裝機包裝工藝
蜜丸包裝機自動包裝大留九密進行32種(zhǒng)工藝操作及輔助操作,如取紙、送紙、接紙等。其工藝流程簡圖如圖所示(shì)。從輸紙器、輸丸器、輸殼(ké)器(qì)取出的蠟紙(zhǐ)、蜜九、紙殼均被送進包裝器(qì)中進行包紙、裝殼。裝有蜜九的紙殼(ké)被排出包(bāo)裝器後進入扣蓋器,與(yǔ)從輸蓋器進入扣蓋器中的紙蓋(gài)在扣蓋器中被整形、扣合,扣合好的成品排出機外。

2 紅外光控器在蜜丸包裝機上的作用:
紅外光控製在蜜九包裝(zhuāng)機上有以下用途。
(1)包裝(zhuāng)器無蠟紙時自動監控,
(2)輸九器無蜜九時自動(dòng)監控;
(3)輸殼(ké)器無紙殼時自動監(jiān)控;
(4)輸蓋器無紙蓋時自動監控;
(5)包裝器未接到蜜(mì)九(跑九)時自動監控;
(6)殘損紙益擠住扣蓋壓盤(擠蓋)時自動監控。
3.蜜丸(wán)包裝機的(de)工作原理
當蠟紙、蜜九、紙完及紙蓋均(jun1)放置到各自的(de)部位後,各(gè)監(jiān)視部位的投(tóu)光器、受光器(qì)構成的監視光路被遮(zhē)擋,亮通式紅外光控器(qì)的驅動電路斷開,其常閉觸(chù)點閉合,控製電路處於準備就緒狀態。蜜丸包裝機正常運轉後各監視光路均保持連續被遮擋狀態。
運轉中,在輸九器、包裝器、輸殼器、輸蓋器、包裝器及扣蓋器中(zhōng)瞬間出現無九、無紙、無殼、無蓋、跑九、擠蓋(gài)等工況時,相應部位的監視(shì)光路瞬間暢通。投光器中的砷化稼發光(guāng)管發出的紅外線射束通過機器上的(de)相應控光7L照射到受(shòu)光器上,受光器中的光敏三極管(guǎn)將紅外線脈衝信號轉為電脈衝信號,經放大器放大後驅動常閉觸點x1斷(duàn)開(kāi),使接觸(chù)器x2的線圈失(shī)電,銜鐵釋放,電機停止運轉,從而(ér)實現各工況(kuàng)下(xià)的自動控製。
蜜九自動(dòng)包裝機電(diàn)氣控製電路中采用了紅外線光電控製器,可靠(kào)地實現了對無紙、無(wú)九、無殼、無蓋、跑(pǎo)九、擠蓋等工況的自動控製。其監控是在非接觸狀況下進(jìn)行的,對蜜九(jiǔ)自動包裝的各個動作的進(jìn)行無任何影響。與采用其他形式的監控相比,紅外線光(guāng)電控製器具有體積小(xiǎo)、布局靈(líng)活、壽命長、功耗低、精(jīng)度高、響應速度快和抗光、電磁幹擾性能好等優點,而且能根據不同(tóng)物體的光亮度、顏色等方便地進行(háng)靈敏度調整,對蜜九(jiǔ)車間(jiān)的照明光源等無特殊要求。
中藥大空九的包裝受蜜九、蠟紙、紙殼,以及紙蓋本(běn)身軟(ruǎn)、粘、輕(qīng)、小、光等不利於自動包裝的特點限製,使其實(shí)現機械(xiè)化包裝的難度(dù)較大。通過選擇紅外光控器(qì)作為自動監(jiān)控裝置,以及對機器結構和電氣控製的精心設計和(hé)反複試驗,使其自動包裝得以實現(xiàn)。經中藥廠使用證明,本電路設計合理,由紅外光控器構成的監控裝置工作安(ān)全可靠、檢修方便、自動化程度較高。保(bǎo)證了包裝出的產品中不出現無九、裸九等情況,對運轉中瞬間可能(néng)出現的無(wú)紙、天九等工況均實現丁白動監控。
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