半（bàn）自動膏體灌裝機

產品簡介
該純氣動（dòng）膏體灌裝機為全氣動控製機型，在對洗麵奶、油墨、軟膏、乳膏（gāo）等膏體進行灌裝 時，全部采用壓縮空氣作為控製，並采用硬定位，有灌（guàn）裝量調節手柄、灌裝速度可任意調節，灌裝（zhuāng）悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。本係列灌裝機分為單 頭、雙頭和防爆式等機型，灌裝精確度高，機型小巧，操作簡便（biàn）。

主（zhǔ）要用途
該純氣（qì）動膏體灌裝機是對有一定粘稠度液（yè）體（tǐ）、半流體、高粘度流體、膏體及醬狀帶顆粒的等產品進行灌裝的理想設備，尤其適合在對於有防爆（bào）要求的環境使用，具有高安全性，在醫藥、日化、食品、農藥及特（tè）殊行業得到廣泛應用

工作原理
該氣動膏（gāo）體灌裝機出料缸（gāng）內的活塞其初狀態是停（tíng）留在出料缸內的上端位置，當對（duì）洗麵 奶、口紅、油（yóu）墨（mò）、乳（rǔ）膏、防（fáng）曬霜、化妝品等（děng）膏體灌裝時時推動上氣行程開關後，氣動換向閥換向，壓縮空氣進入氣缸的上端，使出料缸內活塞向下移動，此時出料閥 門打開對膏體進行灌裝。出料活塞向下移，在出料杆上的定位（wèi）盤向下移動，當定量（liàng）圓盤碰（pèng）觸到下氣行程開關時（受灌裝調節手柄控製），又使氣動換向閥換向，壓縮 空氣進（jìn）入氣缸下端（duān），使（shǐ）活塞上移（直至初（chū）始狀態），同時進料閥門打開，出料閥門關閉，至（zhì）此一個工作（zuò）循環（huán）結束。氣動膏體灌裝機灌裝量可通過灌裝量調節手柄來調 節，逆時針調節為（wéi）增大灌裝量，順時針調節為（wéi）減少灌裝量。

技術參數
氣（qì） 壓：0.4MPA
工作方式：氣動
灌裝速度：≤30次/分
灌裝範圍：5-100ml 10-270ml 20-450ml 100-950ml 550-2000ml   2500-5000ml 
灌裝精度：±1%
料鬥容（róng）量：30L

性能特點
1：該純氣動膏體灌裝機為全氣（qì）動控製機型，該膏體灌裝機缸（gāng）體、機殼、料鬥均（jun1）由不（bú）鏽鋼材料製成。
2、該膏體灌裝機采用氣動控製，並采用硬定位,所以灌裝精度高,精度可以控製（zhì）在0.5%以內(以大灌裝量為標準)
3、在對洗麵奶、洗發水、化妝品、油墨、軟膏等膏體進行灌裝時，全（quán）部采用壓縮空氣做為控（kòng）製，因此特別適合在對於有防爆要求的環境使用,具有高安全性。
4、不會產生靜電，麻電（diàn）現象，也不（bú）需接地。
5：本純氣（qì）動膏體灌裝機氣動部分均采用德國FESTO和台AirTac、SHAKO的氣動元件（jiàn），物料接觸部分均采用316不鏽鋼材（cái）料製成符合（hé）GMP要（yào）求。
6：活塞密封件采用聚四氟（fú）乙（yǐ）烯製作（zuò），耐高溫，耐磨擦，使用（yòng）壽命長。

安裝與調試（shì）
1：先仔細檢查氣動膏體灌裝機電器及連接線有無鬆動脫落，在運輸過（guò）程中有無碰撞造成損壞或其它螺絲有無（wú）鬆動脫落（luò）等現象。
2：分別接通220v電源,按通氣路將壓力調整在0.2—0.6Mpa之（zhī）間（本機（jī）在出廠前已調好）。
3：在對口紅、乳膏、軟（ruǎn）膏（gāo）、化妝品（pǐn）、油墨等膏體進行灌裝時（shí），應根據瓶子高度調（diào）整好灌裝嘴的高度，一（yī）般瓶口潛入灌裝嘴5—10毫米，根據所要求的灌裝容量調整氣動膏體（tǐ）灌裝機灌裝（zhuāng）量，通（tōng）過（guò）調（diào）整時間繼（jì）電器上的時間可改變灌（guàn）裝容量,通過量杯或電子稱進行標定，再細調（diào）其（qí）精度，直至符（fú）合你的要求（qiú）,大誤（wù）差不大於±0.5%（按設計大容量計）。
4：根據不同膏（gāo）體和瓶型大小可適當（dāng）調節灌裝流速，如粘度（dù）大容（róng）易起泡（pào）沫的膏體應增加緩衝灌裝時間，可通過調（diào）節水箱（xiāng）上的手動調（diào）節閥（fá）使緩衝灌裝流速變小（xiǎo）。
5：打開電源開關、按動灌裝開關，機器便（biàn）會自動完成對香（xiāng）膏體、洗發水、軟膏、口紅等膏體灌裝—停（tíng）止—補液等工作程序。

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