全自（zì）動食用油灌裝生（shēng）產線

灌裝機簡述

該（gāi）係列（liè）灌裝機采用伺服柱塞式計量灌裝原理，適用於（yú）各種規格（0.1-1升（shēng）可兼顧到2升（shēng）灌裝）的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶（chá）油、亞麻籽（zǐ）油、棉籽（zǐ）油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜（cài）籽油等食用油灌裝。設備采用伺服（fú）係統定量推料，在人機界麵數字化調節計量，並且可設定100ml或200ml等所需計量，觸摸屏一觸即達，而且可以單頭微調計量。操作簡單，維護方便，節省人工成本，生產（chǎn）效率更高。

灌裝機參數

1.灌（guàn）裝容量：0.1-1L

2.灌裝（zhuāng）速度：1000-1500瓶/小時（以500毫升計（jì）算）

3.灌裝精度：±0.1%

4.電流：3A

5.電源（yuán）：380V50/60Hz

6.功率：2.5KW

7.氣壓：0.5-0.7MPa

8.設備尺寸：2000*1800*2400（mm）（參考尺寸）

4.電流：3A

產品特點

1、真（zhēn）空回吸係統保證灌裝過程中無滴漏現象，不會汙染輸送鏈板（bǎn）和瓶體。

2.灌裝頭和氣缸采用分（fèn）體式機構，可單獨拆（chāi）卸，不（bú）會出現液體滲漏損壞氣缸（gāng）的情（qíng）況。3、亞德客氣 缸經久耐用，其他密封等配（pèi）件使用標準件，更換維護簡單方便（biàn）。

4、整機采（cǎi）用優質 SUS304不鏽鋼框架，物料接（jiē）觸部位均采用優質316L不鏽鋼材質。5、外（wài）包（bāo）不鏽鋼和（hé）鋼化玻璃門（mén）罩（zhào）將機體密封，全部采用衛生級管道。

6、采用下潛式灌裝，在（zài）桶口以內約5-8mm 處進行灌裝，避（bì）免了灌裝速度快產生細小油珠（zhū）噴濺汙染瓶口的現象產生（shēng）。配合（hé）多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時全速灌裝，又可有效解（jiě）決氣壓過高快速（sù）灌（guàn）裝（zhuāng）時泡沫溢瓶現象（xiàng），自我保護更安（ān）全，穩定，延（yán）長設備使用壽命。

7、采用SUS316L不鏽（xiù）鋼一次成型航模級缸筒，內壁無誤差，精度（dù）更高。

8、灌裝機操作程序優化（huà），可存儲20組以上的配方參數。客戶灌裝不同規格，不同密度的物料時，參數可預設存儲，使用時一鍵切換（huàn），操作更加簡單方便，同時降低了對操作（zuò）工人的技術能力要求。灌裝采用電機升降結構，不同規格灌裝時直接在觸摸屏上調整（zhěng）灌裝頭高度，一鍵完成，無（wú）需人工反複定位調整，更方便。

伺服驅動優（yōu）點（diǎn）簡述

1.驅動方式是通過伺服電機配合（hé）滾珠絲杠帶動相應（yīng）料缸內的活塞做（zuò）往複運動，從而使（shǐ）料缸前腔產生負壓，以電機脈衝控製電機旋轉（zhuǎn）並控製活（huó）塞行程，從而調節灌裝量。

2.驅動的方式應用於容積柱塞式灌裝方式，這種灌裝（zhuāng）方式和物料接觸部分均為不鏽鋼316L 材質，灌裝過程（chéng）中（zhōng）無汙染，各物料轉（zhuǎn）換清洗方便，車間灌裝結束設備維護清洗便捷，大大（dà）優（yōu）於自流（liú）其他灌裝方式。

3.氣缸驅動相比伺（sì）服驅動針對灌裝的計量（liàng）範圍更加廣泛靈活，針對客戶多種灌裝（zhuāng）規格的需求服驅動方式調整方便，僅需（xū）在觸摸屏上設置即可，一般出廠（chǎng）可以根據客戶常用規格直接（jiē）寫入程序。

4.伺服驅動方式灌裝速度快，不受氣壓的（de）影響，灌裝速度可控。

總之：伺服驅動方式在操作使用、精度誤差、整機調整、設備清洗、維護保養等方麵更加方（fāng）便（biàn）客戶（hù）使用。

鎖蓋機（jī）簡介（jiè）

本設備適用於食品、化妝品、化工等行業（yè），主要針對各（gè）種玻璃瓶口的金屬（shǔ）防（fáng）盜蓋鋁封蓋（gài）的封口、壓螺（luó）紋等。該設備可單機使用，也可（kě）以與灌裝機等設備組（zǔ）成生產流水線自動作業；

整機技術參數：

①生產能力：40-50瓶/分

②軋蓋合格率：≥99%

③電源/功率：220v/50Hz；1kw

④外部尺（chǐ）寸：2400x1200x1600mm

理（lǐ）蓋部分

1.理蓋器理出的蓋子（zǐ）通過落蓋槽滑入掛蓋裝置中，其寬度可根據蓋子大小調節（jiē）。

2.落蓋槽上裝有光電檢測蓋滿和蓋少進行自動控製。

6.2.3鎖蓋頭部（bù）分

1.電機帶動旋蓋頭（tóu）升降（jiàng）工作，動作平穩；

2.更換規格（gé）隻需要調節鎖刀即（jí）可，2分鍾即可完成不同產品的切換（huàn），特別適合規格瓶型

性能特點（diǎn）：

1、主體采用優（yōu）質304不鏽鋼製作，升（shēng）降鋁塊經陽極氧化處理，堅固耐用。

2、升降座可通（tōng）過絲杆上下調整並有位置指示器指示當前（qián）位置，避免多種瓶型調整失誤

3、本（běn）機使用快拆式鎖（suǒ）蓋模具，不同尺寸瓶蓋可輕易（yì）更換。

4、采用直線式加轉盤式設計，可兼容各種瓶型（包（bāo）括異型瓶），真正做到一機多用。

5、間歇（xiē）式星盤定（dìng）位，無瓶或定位不準均暫停作業。

6、鎖蓋頭部有緩衝裝置，進一步降低損壞率。

貼標機簡（jiǎn）介

1.全機采用微（wēi）電腦-PLC-電（diàn）子光纖傳感器控製係統（tǒng），使整（zhěng）機（jī）運行穩定、高速。

2.操作係統采（cǎi）用操（cāo）作界麵控製，操作簡便、實用、效率高,並有產量記數功能。

3.速度快且穩定。

4.適用範圍大，可用於各種尺寸的（de）圓形（xíng）瓶貼標.

5.輸附式滾壓瓶體，使標簽附著更加牢固.

6.前後段可選連線使用.

貼標機技術參數：

電壓規格：AC220V 50/60HZ單相

耗能功率：300W

外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm

貼標速度：30-60瓶/分（出（chū）標速度3.5m/min）

物料輸送方向： 左到右

整機（jī）重量：200KG

貼（tiē）標精度：±1mm（被貼物與標簽本（běn）身的誤差（chà）除外）

適用瓶型：圓瓶.

適用容器範圍：外徑16-120 mm，高度35-300 mm

適用標簽範（fàn）圍：高度15-200mm，長度23-300 mm

貼標機適用範圍：

貼標（biāo）機適用製藥、食品、輕工（gōng）、日化等行業（yè）的圓形塑料瓶、玻（bō）璃瓶等或類似物體（tǐ）的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和（hé）自動打印批號，字跡清晰。

貼標機的技術指標及功能要求：

① 用於圓柱形塑料瓶或玻璃瓶的瓶（píng）裝物品的貼標；

② 貼標速度，要求每分鍾貼標１００瓶以上；

③ 顯示方式，由５位LED數碼管計數顯示貼標機過瓶個（gè）數（shù）；

④ 計（jì）數功能，可對已貼標藥瓶進行十進製數在線連續計數顯示，大計數範圍：０～9999；

⑤ 參（cān）數存儲功（gōng）能 ，可存儲貼標驅動電機運行參（cān）數。掉電或關（guān）機時，可（kě）存（cún）儲當前貼標過瓶個數值，當貼標（biāo）機重新開（kāi）機後，係統可從被打斷計數點處繼續計數；

⑥ 參（cān）數修（xiū）改功能，可在一定範圍內和運行過程中任意修改貼標機運行參數；

⑦ 打印（yìn）功能，可在瓶（píng）標上（shàng）打印出藥品批號、生產日期等方麵的信息參數。