包裝機（jī）械設備（bèi）的部分機構的（de）結構組成

這篇文章就是主要介紹包裝機械（xiè）設備的成型器、牽（qiān）拉供送薄膜、切斷卷（juàn）筒包裝材料機（jī）構的結構組成。

1、成型器機構
（1）翻成型（xíng）器：其由外表為翻狀，內（nèi）表麵為（wéi）圓形（xíng）或方（fāng）形的工作曲麵組成。用於平張搭接縱封三麵封口扁平袋成型。薄（báo）膜由（yóu）後一根導輥引入，經（jīng）翻曲麵滑入（rù）加料管１和成（chéng）型筒２的間隙（xì）間，在這一過（guò）程中，薄（báo）膜自（zì）然卷合成圓筒狀（zhuàng）。
（2）三角板成型器：利用成型器形狀，迫（pò）使平張薄膜對折成型，由銳角三角板與（yǔ）Ｕ形立杆 （或平行輥）連接在基板上而成，用於對接縱封三麵或（huò）四（sì）麵封口成（chéng）型。
（3）Ｕ形成型器：其成型原理同（tóng）三角板成型器，由三角板和其圓（yuán）滑連接的Ｕ形（xíng）導槽及側向導板組成，是三角（jiǎo）板成型器的（de）變異形式。單膜（mó）受力情況適用袋形規格與應用範圍均優（yōu）於三角板成型器。
（4）象鼻成型器：兼備翻和三角板成（chéng）型器的工作原理，是Ｕ形成型器的（de）改進型。象鼻成型器兩邊都帶有護邊，目的是防止成型器曲（qǔ）麵過長而導致薄膜貼合不良跑偏，影響翻折製袋，用於單張單膜對接縱（zòng）封三麵封（fēng）口扁平袋（dài）成型。其運動阻力小，充填距離短，對材料適應性強，設計、製（zhì）造較易，但不能適（shì）應袋形規格變化，相同袋形（xíng）規格的結構（gòu）尺寸較翻成型器大，多用於立式包裝機。
（5）Ｖ形成型器（qì）：它是平張（zhāng）單膜對合成型器的形式之一（yī），由Ｖ形缺口導板、導（dǎo）輥和雙道縱封輥組（zǔ）成。適用於四麵封口扁平袋成型（xíng），對材料和袋形規格的適應性強（qiáng），運動阻（zǔ）力小，常用於（yú）立式包裝機或單位小（xiǎo）包裝。
（6）截取成型（xíng）器：通常由封底（dǐ）器（qì）、截切裝置、牽引導（dǎo）輥等構件組成，可有多種（zhǒng）結（jié）構組合方式。用於筒狀單膜橫封二麵封口扁平袋成型。常用於製袋-充填-封口機的（de）聯動（dòng）裝置。

2、薄膜牽拉供送機構
（1）膠輥式（shì）拉膜機構（gòu）：這種機（jī）構結（jié）構（gòu）較簡單，由（yóu）傳動係統（tǒng）控製主動齒輪轉動，從而帶動拉膜輥和壓緊輥完成拉膜。其袋長的控製和調整主要通過控（kòng）製主動齒輪的轉動角度完成。該機構一般不采用光電控製裝置控製袋長，主要應用在全自動液體軟包裝機中。
（2）滾輪式拉膜機構：這種拉膜機構靠（kào）一對滾輪的對滾，利用滾輪與（yǔ）包裝材（cái）料之間的摩擦力進行拉膜。滾輪的驅動方式有凸輪（lún）擺動式（shì）、離合製動式和步進電機式（shì）等幾種。
（3）真空抱環拉膜機構：真空（kōng）抱環裝在（zài）翻式成型（xíng）器（qì）下麵（miàn）、充填管外側，通過抱環上下運動和（hé）真空的吸附（fù）與釋放而完（wán）成（chéng）拉膜（mó）。在機械機構作用下，抱環始終沿（yán）充填管上下往（wǎng）複運（yùn）動，當抱環運行至料筒上端時，抱環內被抽真空，使充填（tián）管外部的薄膜與抱（bào）環內壁緊緊地吸附在一起，此時抱環下行將薄膜一起拉下，同時送膜輥（gǔn）送膜以減小拉力。
（4）氣動式拉（lā）膜機構　參見圖中橫向熱封器，該拉膜（mó）機構一般具有三種功（gōng）能，即（jí）完（wán）成上下拉袋、在拉袋過程中完成（chéng）橫封以及封口後切斷。
（5）同步齒形帶（dài）式拉膜機構　該機構是在充填筒兩側對稱安裝兩（liǎng）組同步齒形帶，齒形帶轉動時靠摩擦完（wán）成拉膜（mó）。同步齒形帶與充填筒和薄膜之間的壓力可由彈簧或氣提供。

3、卷筒包裝材料的切斷機（jī）構
卷筒包裝材料的切斷方式有熱切和冷切兩類，一般切斷和橫封是同時完成的。熱切有高頻電熱刀和脈衝（chōng）電（diàn）加熱熔斷兩種，冷切用鋸齒形（xíng）切斷刀。