液體灌裝機使用時間(jiān)久了就(jiù)容易出現各種問題,影(yǐng)響使用(yòng),這個時候找對維修(xiū)廠(chǎng)家很重要。同時我們平時也(yě)應該做好液體灌裝機的保養清潔工作,減少故障的發生。液體(tǐ)灌裝機(jī)容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗,不能使灌裝後的飲料被(bèi)汙染;後保(bǎo)持灌裝車間的幹淨整潔也非常有必要。因為在生產過程中,其中飲品(pǐn)生產加工商(shāng)忌諱由於灌裝機本身質量問(wèn)題導(dǎo)致(zhì)生產線(xiàn)無法正常(cháng)運行,因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔淨、低溫灌裝。
確保潔淨的方法主要(yào)有:
保持液體灌裝機(jī)管(guǎn)道潔淨,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔淨,每周(zhōu)要(yào)刷洗,每天要走水,每(měi)次要滅菌(jun1);確保灌裝機幹淨,對其物料槽要進行刷洗和滅菌,保證與物料接觸(chù)的部分都不能有積垢和雜菌。生產過(guò)程中要保證瓶裝(zhuāng)飲料的生物穩定性滅菌(jun1)是的方法,一定要控製好滅菌的時間和溫度,確保終效果,還(hái)要避免殺菌時間過(guò)長或溫度過(guò)高(gāo),減少飲料氧化(huà),當殺菌後要盡快冷(lěng)卻使溫度不超過35℃以上。低(dī)溫灌裝是對飲品灌(guàn)裝低要求,一般情況下飲料在低溫(wēn)環境中不(bú)易產品(pǐn)泡沫,有利於灌(guàn)裝。在(zài)灌裝機每次工作前,要用(yòng)0~1℃的水使灌裝機槽與輸送管(guǎn)道溫度降低,當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度後在進行灌(guàn)裝操(cāo)作。利用保溫槽,恒溫灌,使(shǐ)物料在灌裝的規定時間內保持一定的恒溫,以免造成灌裝機因溫度變化過大而(ér)工作不穩定。另外,灌裝(zhuāng)設備與其它設備隔絕(jué),灌裝機(jī)的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉汙(wū)染,輸送帶的潤滑(huá)要用專用的肥皂水或潤滑油。
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