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企業引進包裝機的基本條件

2014-7-12 9:35:22 []

     引進包裝機,並不是簡單地購買一台機器,而是牽涉到包裝線的安裝、更換和(hé)改裝等一係(xì)列問題。這與購買電風扇以代替扇子不同,而是與增設(shè)室內空(kōng)氣調節裝置來代替扇子相類似(sì)。為使室內溫(wēn)度合乎要求而增設空(kōng)氣調節(jiē)裝置時(shí),當然注意選擇設備本身的性(xìng)能與形式(shì)是非常必要的;但是,僅僅這樣,還(hái)不能保證充分發揮其效果,必須根據房間大小、隔熱效果、通風、室外氣溫條件(jiàn)、溫度控製以及由裝配線管道的凝結水的處理等等這一整套進行係統設計。包裝機比空調裝置具有更為複雜的(de)因素,它是在更為複雜(zá)的(de)條件下使用(yòng)的機械。現根據係統設計的(de)基(jī)本(běn)要求來談談企業引進包裝機的基本條件。

 

 一、引進包裝機械的基本條件  

在企業引進包裝機(jī)時,先(xiān)要考慮(lǜ)的是正確地確定使用的目的和了(le)解(jiě)其作業(yè)的對(duì)象。無論做任何事情都是有一定目(mù)的的。設置一個生產係(xì)統所追求(qiú)的直接目的,是各種各樣的。比如,它可以是為了提(tí)高產量、減少原料的消耗、降低廢品(pǐn)率、提高產品的(de)精度,也可以是為了保持前後(hòu)生(shēng)產工序的同一速度,確保安(ān)全作(zuò)業,等等。當然,一個生產係統若(ruò)能同時(shí)滿足(zú)上述各項要求,那是理想的了。然而(ér),有的要求在一個生產線(xiàn)中往往是不能兼備的。比方說,引進某一個生產係(xì)統的主要(yào)目的是為(wéi)了提高(gāo)產量和產品質量,則應當選擇能適應以上目的(de)的包裝機械。如果不從本單(dān)位的實際情(qíng)況出發,而無目的地引進設(shè)備,就不能充(chōng)分發揮生產係統的作用。

二、企業引進包裝機的主要目

 

在確定企業(yè)引(yǐn)進包裝機的主要目的之後,另一(yī)個不可忽視的向題是了解其作業的對象。這裏所說的對象,包括:生產係統所需用的材料,生產方法,特點及其它條件。這裏不僅包含有作為包裝對象(xiàng)物的(de)被包裝物品和包(bāo)裝(zhuāng)材料,不僅有它們自身的各種物理因素;還有它們在工廠內部(bù)和流(liú)通(tōng)過程中的運動方式,諸如包裝方法、作業(yè)方式和條件,以(yǐ)及由於時間的變遷而發生的變化,等等。近(jìn),人們更加清楚地認識到,被包裝物品和包裝材料的物理性能(néng)、規格的精確程度,對於(yú)機械的運轉是(shì)有很大影響的,即所謂機械的適(shì)應性問題。適應性(xìng)是運動著的東西,但是它所表現的卻是(shì)靜的測定值。人們掌握二者之(zhī)間的關係,往往存在一定的缺陷。因此,包裝機械製造者、用(yòng)戶和包裝(zhuāng)材料製造者之間的互相協作(zuò),共同努力進行研究,了解(jiě)產品在生產、流通(tōng)過程中的特點,了解生產係統的作業對(duì)象,是十分必要的。

 

三、確定引進包裝機的性能及結構   

在正確地確定企業引進包(bāo)裝機的目的並充分了(le)解其作業對象之後,就能規定生產係統所必須(xū)具備的機能以及(jí)與之相適應的結(jié)構。設計(jì)一個(gè)新裝置,按理(lǐ)應當(dāng)按照上述順序進行。但是(shì),機械製造者往往由(yóu)於時間和成本的關係,先製造出標準樣機供用(yòng)戶選擇。盡管機械製(zhì)造者盡可能地製造出適用範圍(wéi)廣的樣機,但對用戶來說,如何選擇適合需要的機械,則是一個關鍵問題。

 

四、包裝機的適應性

在一些國家,一方(fāng)麵要求包裝機的高速化,另一方(fāng)麵,由於中等規模的生產廠較多,它們多要求生產一機多用的(de)機械,再者,由於包裝機械的預期壽命要比設備折舊年限(xiàn)短些,因而用戶也希(xī)望一台機器具有多用途的性能。與(yǔ)此有關的(de)情況是,機械製造者以相(xiàng)類似的機械供給用戶(hù),用戶卻把這樣的機(jī)械作為專門機械使用(yòng)。在這種情況下,機械製造者盡量(liàng)在(zài)規定的容(róng)許範圍內,供應通用的基本部件以適應用戶的需(xū)要。單一用途的機械,效率高,結構簡單(dān),速度快,機械(xiè)製造者應當盡量向用戶提供更多(duō)的單(dān)一用途的機械。用戶可根據各種(zhǒng)單機的性能,用以組成生(shēng)產線(xiàn)。自動化機械生產是(shì)指由原料材料供給、加工、排出、搬(bān)運、傳動、控製(zhì)等部分組成的成套自動化生產線,包裝自動化機械生產也不應例外。

五、成 本

在考慮機械化生產成本的時候(hòu),必須將利潤和投資作一個比較。在成本總額中,絕大部分是機械設備的成本,同時也包(bāo)括職工工資等勞(láo)動費用的開支以及(jí)生(shēng)產費、機器(qì)維修費、折舊費等各(gè)項費用。應該對整個生產係統(tǒng)的(de)實際成本進行綜合研究,而不應局限於某一個方麵。從機械製造者來說,應該向用戶提供機械性能良好的廉價機械。再談(tán)一、二個與機械成本(běn)有關的問(wèn)題。應該考慮到以下幾種情況:先,在條件相同的情況下,同時製造十台機器,則其中(zhōng)每(měi)台機(jī)器(qì)的成本,往往(wǎng)是單製造這一台機器的百分之四十到三分之一。其次(cì),有的工作周期短、反複次數多的工序,如用人工操作,則機械的成(chéng)本就會降低。在這種情況(kuàng)下,應該在生產係統中加人適當的人工(gōng)操作,以(yǐ)節省成本。

 

六、可 靠(kào) 性

    現在,半(bàn)機械化的時(shí)代已經過去,而大部分己(jǐ)采用全自(zì)動(dòng)機械操作。機械的可靠性如何,已經(jīng)成為生(shēng)產係統中重要的問題。應當考(kǎo)慮到:高(gāo)速度機械化(huà)生產,如果發生百分之一(yī)的誤差,或者因故停機一分鍾(zhōng),將會造(zào)成多大的損失(shī);在流水作業的係統(tǒng)中,如果某一個機件停止運轉(zhuǎn),對於製(zhì)品(pǐn)的流程將有多大的影響;以及高度精密控製裝置(zhì)發生故障對製品的影響,等等。考慮到這些問題,對機械可靠(kào)性的重要意義就十分(fèn)明顯了。

    為了加強機器的可靠性,包裝機械製造者采用在機器上增設檢驗裝置、緊急停車和排除廢品等裝置,其作用(yòng)固然是明(míng)顯的。但是,根本的還(hái)是在於(yú)機械本身的(de)精密度。機械製(zhì)造者在設計和製(zhì)造機械的時候(hòu),應(yīng)當根據機械原理,研究製造(zào)不違反機械原理的機械。保持機械可靠性的另一個方麵,就是在使用過程中,要堅持預先規(guī)定的操作規程。這就希望用戶(hù)能夠掌(zhǎng)握正確的使用方法,不斷(duàn)地及時地進行維修。

 

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