包裝機使用的塑料薄膜的（de）生產方法

 包裝機使（shǐ）用的塑料薄膜的（de）生產方法：

塑料薄膜根據生產（chǎn）工藝的不同分三類（lèi）：流延膜、吹脹膜以及定（dìng）向膜。同一種原料．用不同的生產方法，所（suǒ）製得的博膜的各種性能（néng）有較大的差別。 流延膜有擠比熔融流（liú）延法和溶劑流延法兩種。溶刑法生產的流延膜（mó）由於需要使用大量有機溶（róng）劑，加熱（rè）揮發去除溶劑和回收溶劑需要消耗大量（liàng）能源．還需要投資一套設備，操作成本和設（shè）備成本都比較大，因此隻（zhī）有（yǒu）在高性能熱固性塑料及迫（pò）不得已的情況下（xià）才使用，如玻璃（lí）紙的（de）生產（chǎn）等。溶劑（jì）流延法生產的流延薄膜具有縱橫向性（xìng）能平褥、無內應力、厚度均勻（yún）、極性較高（gāo）、可以生產5mm以下的超薄薄（báo）膜（mó）、用於高科技域、生產速度低等特點。

    擠出（chū）熔融流延法是（shì）塑（sù）料包裝用熱封用膜（mó）的主要生（shēng）產法，由於流延膜熱封性好、縱橫（héng）向性能平茁、生產速度快、透明性好等優點，成為軟塑包裝業的主要生產工藝之（zhī）—。

    吹脹膜是用擠出吹（chuī）塑（sù）的方法生產的薄膜．這（zhè）種薄膜（mó）的性能處於定（dìng）向腔與流延膜之間，強度比流延旗好，熱（rè）封性比（bǐ）流延膜差、薄膜的性能同操作參數（shù）關係較大。而定向（xiàng）膜由（yóu）於撿伸分子發生定向，提高了結晶度，因（yīn）而結晶型聚合物（wù）的定向膜無熱封性，強度是三種薄膜中大（dà）的（de）。

    此外，壓延法是PVC的主要成膜（mó）工藝。壓延：藝雖然投資大、設備維修保養技（jì）術要求高、操作較複雜．但具（jù）有生（shēng）產速度快、生產的薄膜質量好的（de）優（yōu）點．可以（yǐ）生（shēng）產70—350燦m的（de）各種厚度的PVC膜、片。

包裝機使用的塑料薄膜的表麵處理方法：對塑料、鋁（lǚ）箔等博膜材料的表麵（miàn）進行電暈處理時（shí），電極間由於高壓（yā）電場對空氣f；6作用，使空氣發生（shēng）電擊穿發生電離，產生（shēng）大量的等離子轟擊材料（liào）表團，並進入分子（zǐ）結構內．使材料表麵分子產生極性，並去除表麵油（yóu）汙從而提高材料的表麵張力，即熟附能力，使印刷、金屬蒸鍍、塗膠複合等加（jiā）工（gōng）牢固可靠。薄膜電暈處理質量的（de）好壞直接影響（xiǎng）產品質量相成品質星．特別是塑料包裝膜和電容金屬化膜．對其進行電暈處理是不可缺少的。

    電暈處理設備包括預熱輥、電暈處理輥、壓輥（gǔn）、處理電段氧風管和抽風機等。

    下麵分析在電暈處理設備的運（yùn）行中應著重注意的幾個方（fāng）麵。

1.電暈處理（lǐ）輥。電暈處理時（shí）作為一種屯介質使用。介質主要有橡膠和（hé）陶瓷兩類。橡（xiàng）膠輥通常有兩種：矽（guī）橡膠或海帕倫。陶瓷輥是無機物質，和其他物質（zhì）不起反應，長時間地暴露於高能量的狀態下不（bú）會磨損．介質係數(兩電極間有介質材料時電容值與無介質（zhì）材料的電容位之比)也不會改變（biàn）。撅膠輥的介質係數情況就不（bú）一樣，橡膠會老化使（shǐ）介質係數發生變（biàn）化，陶瓷輥表麵比較堅硬（yìng）不會破損，不易產生背麵處理的缺陷、但陶瓷介質輥價格非常昂貴。

 在使用橡（xiàng）膠電牽處理輥的（de）場合，更換時必須（xū）注意對輥子的質量進行檢查。

 (2)電暈處理發生器

    電暈處理發生器是電暈發生裝置，通（tōng）常各種處理機的頻率範圍為（wéi）9。30H5，電極電壓為lo。15LV。空（kōng）氣的電暈現象隨著頻率的升高而加劇，即在頻串較高時，相同（tóng）的空氣（qì）間隙下，電（diàn）暈現象所需的電壓越低，這一點對我們生（shēng）產塑料簿膜尤為重（chóng）要，實踐證明電暈處理的電壓越低薄膜所帶（dài）靜電越小，而塑料薄膜帶有嚴重的（de）靜電是一個影響質量的大問題。關於（yú）電暈使高聚（jù）物帶電的機理，存在著兩種不同的觀點，一（yī）種認為在電暈放電過程中，離子可以作為一種穩定的實體吸附在高聚物的表麵，進入（rù）高聚物（wù）的表層；另一（yī）種觀點認為根據離子的能態與高聚物的表麵（miàn）能態相對量值可發生電子轉移，井導致離子的中和，從在高聚物的（de）表麵態（tài）中進（jìn）入電子、空穴，而中和了的（de）離子則不發揮（huī）作用。

    1.高頻發（fā）生器的選擇。塑料薄膜上圍電暈處理帶上的靜電較難處理，因此我們選（xuǎn）擇發生器（qì）盡量選撣頻串較高（gāo）的發生器（qì），除此之外，頻串越高，電極（jí）的截麵積越小，這（zhè）是因為電容量與麵積成（chéng）正比，而頻（pín）率低時，為了讓發生器（qì）和阻（zǔ）抗匹配（pèi）就必須增加表（biǎo）麵積，這樣不利於大功率電暈處甲幾組電極的安裝。因此．現（xiàn）在較好的電暈處理機的頻率在20—30k比之（zhī）間，超過30ub電極會做得像刀一樣容易（yì）損壞薄膜，不宜采用。

    2.介質、處理材料、空氣（qì）的影響。電暈處（chù）理和（hé）介質輻之（zhī）間（jiān）的空（kōng）氣間隙調整極為重要．應根據處理材料的厚度盡量縮小距離．因為距離過大會使電壓升高。

   3.電暈處酗L功率的選擇。不同的（de）材（cái）料要（yào）達到相應的濕潤張力根據其速度、寬度不同，應選擇不同功率（lǜ）的處理機，功率係數如下圖所示。