全自動辣椒醬灌裝生產線

全自動辣椒醬灌裝生產線組成：

自動供瓶機+全自動滾筒洗瓶機+自動六米烘幹機+自動收瓶機（jī）+全自動六頭灌裝機自動灌（guàn）裝+全自動提（tí）蓋機自動理蓋、提蓋、掛蓋+六頭（tóu）真空旋蓋機同時六個（gè）頭（tóu）真空旋蓋+套標（biāo）機+收縮機+圓瓶貼標機+整理平台（tái）；

全自動辣椒醬灌裝生產線優（yōu）勢：

全自動辣椒（jiāo）醬灌裝生產線具（jù）有穩定可靠、自動化水平（píng）高，相比同類產品有著更長的使用年限，維護簡單，整線中各設備的協調性、連貫性強，整線設計合理等特點。灌裝設（shè）備采用的係統結構滿足了量產化、集成化生產的需要。

全自動辣椒醬灌裝生產線單機介紹：

設備（bèi）一（yī）、自動圓盤供瓶（píng）機

設備簡介

該理（lǐ）瓶機是由人工將瓶子放入圓形轉盤上，轉盤轉動（dòng）將（jiāng）瓶子有續撥入輸送帶，進入灌裝機進行（háng）灌裝。使用方便，噪音小，理瓶速度快，操作簡單是不可缺少的一個環（huán）節。

技術參（cān）數

1.適用瓶子： 圓瓶或者六棱瓶（能穩妥站立），

2.理（lǐ）瓶能力:  滿足主機生產需要

3.電    源:  220V   50HZ

4.功    率:  0.2KW

5.外形尺寸（cùn）:  900×1100×1100(可以跟具貴公司產品（pǐn）定做)

設備二、全自（zì）動滾筒洗瓶機

洗瓶（píng）機簡介（jiè）：

本機主要適用於對各種形（xíng）狀的玻璃瓶進（jìn）行瓶內外清洗,由兩水一氣(自來水,離（lí）子（zǐ）水,無油壓縮空氣)交替衝洗.使瓶子達（dá）到生產工藝要（yào）求 ,並可對瓶子初步吹幹（gàn）等功能。本機可連（lián）線或單機使用。本設備符（fú）合GMP要（yào）求。

洗瓶機特點：

1.結構獨特緊湊，清洗工藝合理   

2.洗（xǐ）後瓶子潔淨度高,水消耗量少

3.操作簡單，維修方便

4.外表材質采用SUS304不鏽（xiù）鋼，易於維護

5.本設備完全符合GMP要求

技術參數：

1.適用規格： 100-500ml 

2.生產能力： 20-50瓶/分    

3.氣    源： 15m3/h，0.4-0.8Mpa 

4.電    源： 380/220V/50Hz   

5.耗 水 量： 0.6-1 t/h   

6.機器重量：500 kg     

7.外形尺寸： 1200*900*1400mm 

設備三、全自動玻璃瓶（píng）烘幹機

設備介紹（shào）：

本機（jī）適（shì）用玻璃瓶及其它玻璃容器的幹燥滅菌，食品等行業烘烤之（zhī）用。 本機的傳動主要采用不鏽鋼或不鏽鋼網帶和空氣過濾，用於不同物料生產（chǎn），可根據不同要求任意調節器節適宜速度運行。本機電熱元件選項用乳白色石英玻璃管為加熱元件，具有係數高、能耗（hào）低、升溫區、降溫（wēn）區、冷卻區等區域，溫度範圍有50-300℃本機除機架外，全部采用不鏽（xiù）鋼材料製（zhì）作，保溫（wēn）材料采用矽酸鋁纖維，保溫（wēn）性能好等優點，是製藥-食品-日（rì）化（huà）等行業的選擇。 

主要技術參數： 

1.電    源（yuán）：380v/220v/50hz

2.加熱功率： 24-30kw

3.電機功率：1.1kw

4.加熱溫度：常溫-300度（溫度可（kě）調（diào），可控）

5.工作能力：＞3000瓶/小時（輸送網帶速度可調）

6.外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm（可（kě）根據需要定製長度）

設備（bèi）四（sì）、全自（zì）動六頭醬類灌裝機

產品簡介：

該係列灌裝機采（cǎi）用活塞式氣缸驅動原理，適用於調味品中帶顆粒並且濃度較大的辣椒醬、豆瓣（bàn）醬、辣椒醬，香菇醬、等（děng）較為粘稠醬（jiàng）類的灌裝。灌裝轉閥可以根（gēn）據客戶物料定做加大，以適應不同客戶物料的灌（guàn）裝需求。配備臥式攪拌料鬥（dòu），大限度的保障（zhàng）在灌裝過程中物料均勻、無油醬分離（lí）。該設備在設計上大大縮短了下料鬥到灌裝頭的灌裝距離，克服（fú）了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌裝過程（chéng）中出現的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點。

特點：

A、灌裝機在參考同類品的基礎上進行改（gǎi）良設設計，醬料防（fáng）滴（dī）防漏灌裝頭在灌裝（zhuāng）過程中不汙（wū）染瓶口及瓶身，方便後續的旋（xuán）蓋和貼標工序。

B、灌裝機采用橫推料的方式，縮短了下料鬥到灌裝頭的距離，提（tí）高（gāo）了灌裝速度，更重要（yào）的是解決了（le）含油量大的物料在灌裝過程中（zhōng）出現的（de）有的瓶油多（duō），有些（xiē）瓶醬多的灌（guàn）裝難.，大大提高了灌裝精度（dù）。

C、臥式攪（jiǎo）拌罐上補料裝置采用射頻料位自動（dòng）控製加料，使（shǐ）物料始終保持在一定的範（fàn）圍內以保證灌裝量（liàng），非接觸式感應方式，避免誤感（gǎn）應的情況。

D、實現灌裝量整體單（dān）獨可調節調整，采用標尺顯示，每個頭（tóu）的灌裝量可單獨（dú）微調，方便快捷。

E、采用PLC編程控製，觸摸式人機界麵，參數設定方便快捷，故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

F、使（shǐ）產品在使用操作、精度誤差、裝（zhuāng）機調整（zhěng）、設備清（qīng）洗、維護保養等方麵更（gèng）加（jiā）簡單方便。

G、該機設計緊湊合理、外（wài）形簡潔美觀，灌裝量（liàng）調節方便。

H、該機有6個灌裝頭，由6個（gè）氣缸驅（qū）動、灌（guàn）裝物料更加快速。

I、采用德國 FESTO、台灣 AirTac 的氣動組件和台灣台達的電控部件，性能（néng）穩定。

G、物料接觸部分均采用（yòng） 316L 不鏽鋼（gāng）材料製成。

K、灌裝機（jī）采用韓國光眼裝置，台灣 PLC、觸摸屏、變頻（pín）器及（jí）法國施（shī）耐德等電器元件。

L、調節（jiē）便利、無（wú）瓶（píng）不灌裝、灌裝（zhuāng）量準確並具有計數功能。

M、灌裝采用電機升降結構，不同規格灌裝時直接在觸摸屏上調（diào）整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反複定位調（diào）整， 更方便（biàn）。

N.灌裝機（jī）操作程序（xù）優化，可存儲 20 組以上的配方參數。客戶灌裝不同規格，不（bú）同密度的物料時，參（cān）數可預設存儲，使用時一鍵切換，操（cāo）作更加簡單方便，同時降低了對（duì）操（cāo）作工人的技術能力要求。

O、輸（shū）送帶變（biàn）頻動力分開，灌裝（zhuāng）機、旋蓋機均使用（yòng）單（dān）獨變頻動力頭，獨（dú）立運行，互不幹擾（rǎo）的同時能主機觸摸屏進行共同調（diào）整，同步更準確，穩定。輸送帶的啟動和停止均有緩衝，保證輸送平穩，杜絕倒瓶。

P、灌裝主機平台（tái）采用獨特的傾斜式集油設計，清理更方（fāng）便徹底。

Q.灌裝采（cǎi）用電（diàn）機升降結（jié）構，不同規格灌裝時（shí）直接在（zài）觸摸（mō）屏上調整灌裝（zhuāng）頭高度，一鍵（jiàn）完成，無需人工反複定位調整，更方便。

產品參數：

灌裝容量100-400G

灌裝速度2000-2500瓶（píng）/小時（8頭）   

電 流      3A 

電 源     380V 50/60Hz

功 率      4000W 

氣（qì） 壓      0.5-0.7MPa 

設備（bèi）尺寸（cùn）   2400*1200*1800（mm）（參考尺寸）

設備五、全自動六頭真空旋蓋機（含鬥式提蓋機）

設備簡介：

該直線式真空旋蓋機是（shì）東泰機械結合用戶（hù）使用的（de）情況，摒棄了傳統轉盤式真空旋蓋機的弊端，研（yán）製開發的設備，設備自動檢測（cè）到六個瓶子蓋子進入到六頭真空旋（xuán）蓋機內，旋蓋機彩色顯示屏會實（shí）時顯現旋蓋狀況，整機多點檢測，當進（jìn）口無瓶無蓋、出口堵塞、定位不準、瓶身傾倒均自動停機。單個旋（xuán）蓋頭達（dá）到的真空度都可以單獨顯示，單獨調整！

技術參數：

生產能力:2000-2500瓶/時                 

擰（nǐng）緊力矩:3-10Nm（可調）

瓶（píng）內壓（yā）強:≤67KPa                         

瓶（píng）身直徑:45-85mm

適應瓶蓋:38-70mm                         

瓶高:30-180mm

外（wài）形尺寸:1600*740*1600mm                 

氣（qì）動元件：亞德客

川銘電機：750W                           

不鏽鋼板寬：82.5MM 

輸送帶寬度：115MM                        

電機功率（lǜ）:≤0.55KW

原理及特點：

1. 台灣台達PLC控製係統，人（rén）機界麵，基恩士監測點，品牌電氣配（pèi）件。

2. 自動抽真空旋蓋於一體，自動化程度（dù）高；

3. 旋蓋扭力及真空（kōng）度可按需設定（dìng），可確保真空度達標；

4. 適用於多種（zhǒng）圓（yuán）形瓶子旋蓋，兼容（róng）性強；

5. 采用不鏽鋼（gāng）設計，各部件調節方便；

6. 采用的電器和氣動元件，使設備性能穩定，可靠，耐用。

設備六、全自動（dòng）標準圓瓶貼（tiē）標機

設備簡介:

全機采用（yòng）的技術：微電腦-PLC-電子光纖（xiān）傳（chuán）感器控製係統，使整機運行穩定、高速； 操作係（xì）統采用操作界麵控製，操作簡便、實用、效率高,並有（yǒu）產量記數功能； 技術的速（sù）度快且穩定（dìng）； 適（shì）用範圍大，可用於各種尺寸的圓形瓶貼標； 輸附式滾壓瓶體，使標（biāo）簽附著更加牢固； 前後段可選連（lián）線（xiàn）使用。

技術參數：

電壓規格：AC220V 50/60HZ單相 

耗能功率：300W

外型（xíng）尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm

貼標速度：30-60瓶/分（出標速度3.5m/min） 

物料輸送方向： 左（zuǒ）到右或定製 

整機重量：200KG 

貼標精度：±1mm（被貼物與標簽本身的誤（wù）差除外） 

適用瓶型：圓瓶.

適用容器範圍：外（wài）徑16-120 mm，高（gāo）度35-300 mm

適（shì）用標簽範圍：高度15-200mm，長度23-300 mm